選擇單色膠印機印刷多色印刷品時，四色疊印偏差往往是令工人頭疼的問題。前兩種顏色一般還好，后兩種顏色就不好控制了。通常只能降低機器的轉(zhuǎn)速，減少油墨的用量，調(diào)整油墨的流動性，噴粉，但收效不大，而且以上方法還會影響工作動力和產(chǎn)品質(zhì)量，同時勞動強度會加倍。昆山紙箱包裝

實際上，我們可以把印刷分為兩種:干印刷和濕印刷。所謂“濕印”，就是承印物上的兩種套印是濕的、濕的，即前一種顏色剛印完就開始套印；而“干印”就是先印一種暗色再印下一種，比如單色機印四色產(chǎn)品。

1.干式印刷

這種印刷方式的優(yōu)點是可以保證紙張在后續(xù)印刷中的穩(wěn)定定位，疊印位置基本固定。其他干墨套印可以獲得飽滿、艷麗、準確的色彩。但是因為有一定的停機時間，單純造成紙張變形和套印是禁止的，而且功率不高，萬一有急事也做不完。昆山紙箱包裝

2.濕式印刷

這種印刷方式節(jié)省時間，紙張變形小，套印準確。但是也有很多問題，比如反面單純涂抹，印刷品顏色暗淡，油墨量大，或者印刷面積大，印刷的順序紙定位困難，影響套印的準確性。如果有四色膠印機就不會有這些問題了。昆山紙箱包裝使用單色和雙色膠印機只能憑經(jīng)驗處理。如何“時時縮”濕印是我們的探索方針。

首先，檢查要打印的打印紙的狀態(tài)。濕度大或風(fēng)干變形的紙張不能使用。新紙應(yīng)干燥或存放一定時間，以保證其與印刷車間的溫濕度平衡。裁切紙張，保證其邊緣整齊光滑，保證紙張的穩(wěn)定性；

第二，不要在油墨中放稀釋劑、調(diào)和油等富含脂肪油的添加劑，因為這樣不僅影響顏色，還會簡單地在反面形成污垢，而且印品的油墨不容易很快干燥，所以在形成順序彩印時紙張很難定位，直接影響套印的精度；

第三，印刷前，特別是用快干油墨在銅版紙上印刷前，一定要保證橡皮布的干燥和清潔，以免因正面壓印的半干狀態(tài)而使橡皮布粘在紙上，影響送紙的穩(wěn)定性。昆山紙箱包裝當(dāng)中心停止時，清潔橡皮布。

第四，采取措施，使正面印刷半成品更加枯燥。在這里，送紙輥外的弧形護紙架可以轉(zhuǎn)換成油錫片進行熱處理。此外，應(yīng)謹慎使用粉末噴涂設(shè)備。前兩種顏色不需要噴粉來保持吹風(fēng)管對印刷品的風(fēng)干效果。風(fēng)量根據(jù)紙張的厚度進行調(diào)節(jié)。一般高檔四色印刷紙的風(fēng)量可以適當(dāng)加大。印刷白板紙時，風(fēng)量可調(diào)節(jié)至Z，使印刷品達到充分風(fēng)干的效果。安裝熱風(fēng)打孔設(shè)備后，收紙臺前的印刷品上的油墨基本都是打孔的，不會在反面形成污垢，保證了后續(xù)彩印時的正確送紙和定位。昆山紙箱包裝這樣，濕印仿佛變成了沒有時間距離的干印，既保證了套印精度，又解決了印刷品粘膩、枯燥等問題。

上述方法基于傳統(tǒng)的印刷要求。需要印刷操作人員精心操作，掌握水墨平衡，控制油墨量，隨時檢查疊印狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機。